কিভাবে WPC ফোম বোর্ডে জলরোধী কর্মক্ষমতা অর্জন করা হয়?
WPC হল একটি নতুন পরিবেশ বান্ধব বিল্ডিং উপাদান যা কাঠ এবং প্লাস্টিকের সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে। এটি শুধুমাত্র প্রাকৃতিক টেক্সচার এবং কাঠের সুন্দর চেহারাই নয়, এটি জলরোধী, অ্যান্টি-জারা, আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং প্লাস্টিকের অন্যান্য বৈশিষ্ট্যও রয়েছে।
1. উপাদান নির্বাচন এবং অনুপাত
WPC ফোম বোর্ডের জলরোধী কর্মক্ষমতা প্রথম তার অনন্য উপাদান অনুপাত থেকে আসে। উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, উচ্চ আণবিক পলিমারগুলি বেস উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন পলিথিন (PE), পলিপ্রোপিলিন (PP), ইত্যাদি। এই উপকরণগুলির নিজেরাই চমৎকার জলরোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে। একই সময়ে, বোর্ডের শক্তি এবং স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য, কাঠের ফাইবার, কাঠের গুঁড়া এবং অন্যান্য কাঠের ফিলার যুক্ত করা হবে। এই কাঠের ফিলারগুলিকে বিশেষভাবে প্লাস্টিকের সাবস্ট্রেটের সাথে শক্তভাবে আবদ্ধ করার জন্য একটি অভিন্ন যৌগ তৈরি করা হয়।
2. উৎপাদন প্রক্রিয়া
কাঁচামালের মিশ্রণ: প্লাস্টিকের বেস উপাদান, কাঠের ফিলার, সংযোজন ইত্যাদি একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে সমানভাবে মিশ্রিত করুন যাতে বিভিন্ন উপকরণ সম্পূর্ণরূপে একত্রিত করা যায়।
উত্তপ্ত এক্সট্রুশন: মিশ্রিত কাঁচামালগুলিকে এক্সট্রুডারে খাওয়ানো হয় এবং গলিত অবস্থায় পৌঁছানোর জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলিত যৌগিক উপাদান ছাঁচের আকৃতির প্রভাবের মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট আকার এবং বেধ সহ একটি শীটে বহিষ্কৃত হয়।
কুলিং এবং শেপিং: এক্সট্রুড শীট দ্রুত ঠাণ্ডা করা হয় কুলিং জোনে এর আকৃতি ঠিক করতে। এই সময়ে, বোর্ডের অভ্যন্তরীণ কাঠামো ধীরে ধীরে স্থিতিশীল হয়, একটি ঘন জলরোধী স্তর গঠন করে।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা: বোর্ডের জলরোধী কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, বোর্ডের পৃষ্ঠটিও বিশেষভাবে চিকিত্সা করা হবে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ঘন জলরোধী ফিল্ম তৈরি করতে বোর্ডের পৃষ্ঠে জলরোধী আবরণের একটি স্তর প্রয়োগ করা হয়; বা স্যান্ডিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলি বোর্ডের পৃষ্ঠকে মসৃণ এবং চাটুকার করতে ব্যবহার করা হয়, যা আর্দ্রতা অনুপ্রবেশের সম্ভাবনা হ্রাস করে।
3. স্ট্রাকচারাল ডিজাইন
WPC ফোম বোর্ডের কাঠামোগত নকশা জলরোধী কর্মক্ষমতা অর্জনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। WPC ফোম বোর্ডগুলি সাধারণত একটি মাল্টি-লেয়ার স্ট্রাকচারের সাথে ডিজাইন করা হয়, যার প্রতিটি স্তরের নির্দিষ্ট ফাংশন এবং উদ্দেশ্য থাকে। এই নকশা শুধুমাত্র বোর্ডের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বাড়ায় না, কিন্তু জলরোধী কর্মক্ষমতা উপলব্ধি বিশেষ মনোযোগ দেয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, WPC ফোম বোর্ডে কমপক্ষে তিনটি স্তর থাকে: বাইরের স্তর: এটি বোর্ডের এমন একটি অংশ যা বাহ্যিক পরিবেশের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে, তাই এটিতে অবশ্যই চমৎকার জলরোধী বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে। বাইরের স্তরটি সাধারণত উচ্চ আণবিক পলিমার পদার্থ দিয়ে তৈরি। এই উপকরণগুলির চমৎকার জল প্রতিরোধের এবং অনুপ্রবেশ বিরোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা কার্যকরভাবে বোর্ডের অভ্যন্তরে আর্দ্রতা প্রবেশ করা থেকে প্রতিরোধ করতে পারে। মধ্য স্তর: এই স্তরটি প্রধানত ফেনা পদার্থ দ্বারা গঠিত, যা বোর্ডকে ভাল তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। একই সময়ে, ফেনা উপাদানের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, এটি আর্দ্রতার অনুপ্রবেশকে আরও রোধ করতে পারে এবং বোর্ডের জলরোধী কর্মক্ষমতা বাড়াতে পারে। অভ্যন্তরীণ স্তর: বোর্ডের সমর্থন স্তর হিসাবে, ভিতরের স্তরটিও জলরোধী হওয়া দরকার। পুরো প্যানেলের সামগ্রিক জলরোধী নিশ্চিত করতে এই স্তরটি সাধারণত বাইরের স্তরের অনুরূপ উপাদান থেকে তৈরি করা হয়।
4. পোস্ট-প্রসেসিং
WPC ফোম বোর্ডের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, পোস্ট-প্রসেসিং একটি লিঙ্ক যা উপেক্ষা করা যায় না। কাটিং, ড্রিলিং, স্প্লিসিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, প্লেটগুলি বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণ এবং আকারের সমাপ্ত পণ্যগুলিতে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াগুলির সময়, প্রক্রিয়াকরণের সময় জলরোধী স্তরের ক্ষতি এড়াতে বোর্ডের জলরোধী স্তর রক্ষা করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া দরকার। একই সময়ে, বোর্ডগুলির ব্যবহার এবং ইনস্টলেশনের সময়, বোর্ডগুলির জলরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য জলরোধী নর্দমা স্থাপন, জলরোধী আঠা ব্যবহার করা ইত্যাদির মতো সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থাও নেওয়া দরকার।
5. মান নিয়ন্ত্রণ
WPC ফোম বোর্ডের জলরোধী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, কঠোর মান নিয়ন্ত্রণও প্রয়োজন। পলিমার, কাঠের তন্তু, সংযোজন ইত্যাদির মতো প্রাসঙ্গিক মান এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন কাঁচামাল বেছে নিন। কাঁচামালের গুণমান নিশ্চিত করতে ভৌত বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, পরিবেশগত সূচক ইত্যাদি সহ কাঁচামালের কঠোর পরীক্ষা পরিচালনা করুন। স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য। প্রতিটি উত্পাদন লিঙ্ক গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বিকাশ করুন এবং কঠোরভাবে মেনে চলুন। স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা, চাপ এবং সময়ের মতো পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন। উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি ব্যবহার করুন। উত্পাদিত WPC ফোম বোর্ডগুলির ব্যাপক পরিদর্শন এবং পরীক্ষা পরিচালনা করার জন্য একটি সম্পূর্ণ পণ্য পরীক্ষার ব্যবস্থা স্থাপন করুন। পরীক্ষার বিষয়বস্তুর মধ্যে রয়েছে চেহারার গুণমান, মাত্রিক স্থায়িত্ব, শারীরিক বৈশিষ্ট্য (যেমন সংকোচন শক্তি, নমনীয় শক্তি, ইত্যাদি), রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য (যেমন জল প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, ইত্যাদি), নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা (যেমন দহন গ্রেড), ইত্যাদি নিশ্চিত করুন যে পরীক্ষার ফলাফলগুলি প্রাসঙ্গিক মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলছে এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না এমন পণ্যগুলি পুনরায় কাজ বা স্ক্র্যাপ করে৷
WPC ফোম বোর্ডের জলরোধী কর্মক্ষমতা উপাদান নির্বাচন এবং অনুপাত, উত্পাদন প্রক্রিয়া, কাঠামোগত নকশা, পোস্ট-প্রসেসিং এবং মান নিয়ন্ত্রণ সহ একাধিক লিঙ্কের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। এই লিঙ্কগুলি আন্তঃসম্পর্কিত এবং একে অপরকে প্রভাবিত করে, এবং একসাথে WPC ফোম বোর্ডের জলরোধী কার্যকারিতার উপলব্ধি সিস্টেম গঠন করে৷