পিভিসি সেলুলার ফোম বোর্ড: জল, আগুন, সিলিং ব্যবহার এবং এটি কীভাবে তৈরি হয়

দ্রুত উত্তর: পিভিসি সেলুলার ফোম বোর্ড এটি একটি অনমনীয়, বদ্ধ-কোষ পলিভিনাইল ক্লোরাইড প্যানেল যা ক্রমাগত এক্সট্রুশন এবং ফোমিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এটি কার্যত কোন জল শোষণ করে না (বেশিরভাগ গ্রেডে আয়তনের দ্বারা 1% এর নিচে আর্দ্রতা শোষণ), এটি স্ব-নির্বাপক এবং আন্তর্জাতিক মানের অধীনে শিখা প্রতিরোধক হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ, এবং সিলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে — যদিও এটিকে অবশ্যই নরম ফোম ইনসুলেশন বোর্ড থেকে আলাদা করতে হবে, যা সম্পূর্ণ ভিন্ন কাঠামোগত কাজ করে। এই নির্দেশিকা নির্দিষ্ট তথ্য এবং ব্যবহারিক নির্দেশিকা সহ প্রতিটি মূল প্রশ্নের উত্তর দেয়।

কিভাবে পিভিসি ফোম বোর্ড তৈরি করা হয়

পিভিসি সেলুলার ফেনা বোর্ড একটি ক্রমাগত মাধ্যমে উত্পাদিত হয় এক্সট্রুশন ফোমিং প্রক্রিয়া যা কাঁচা পিভিসি যৌগকে একটি অনমনীয়, লাইটওয়েট প্যানেলে রূপান্তরিত করে যার একটি অভিন্ন বন্ধ-কোষের অভ্যন্তরীণ কাঠামো। ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া বোঝার ফলে উপাদানটির বেশিরভাগ কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য ব্যাখ্যা করা হয় - এর কম ওজন, মসৃণ পৃষ্ঠ, আর্দ্রতা প্রতিরোধ, এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা সবই এটি কীভাবে তৈরি করা হয়েছে তা সরাসরি খুঁজে বের করে।

কাঁচামাল রচনা

এক্সট্রুডারে খাওয়ানো বেস যৌগটি বিশুদ্ধ পিভিসি রজন নয়। এটি একটি প্রণীত মিশ্রণ যা সাধারণত অন্তর্ভুক্ত করে:

• পিভিসি রজন (কে-মান 55-68): প্রাথমিক পলিমার ম্যাট্রিক্স। নিম্ন K- মানগুলি (55-60) ফোম এক্সট্রুশনের জন্য পছন্দ করা হয় কারণ তারা ভাল গলিত প্রবাহ এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা প্রদান করে।
• রাসায়নিক ব্লোয়িং এজেন্ট (CBA): সাধারণত অ্যাজোডিকার্বোনামাইড (ADC) বা সোডিয়াম বাইকার্বোনেট-ভিত্তিক সিস্টেম। এগুলি প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রায় (170-200°C) নাইট্রোজেন বা কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস নির্গত করতে পচে যা সেলুলার কাঠামো তৈরি করে।
• স্টেবিলাইজার: সীসা-ভিত্তিক স্টেবিলাইজারগুলি ঐতিহাসিক মান ছিল কিন্তু RoHS এবং REACH সম্মতির প্রয়োজনীয়তা সহ বাজারে ক্যালসিয়াম-জিঙ্ক (Ca-Zn) বা অর্গানোটিন সিস্টেমের দ্বারা মূলত প্রতিস্থাপিত হয়েছে।
• প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক এবং লুব্রিকেন্ট: এক্রাইলিক প্রসেসিং এইডগুলি গলিত শক্তি এবং কোষের অভিন্নতা উন্নত করে; বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ লুব্রিকেন্ট ফিউশন এবং ডাই রিলিজ নিয়ন্ত্রণ করে।
• প্রভাব সংশোধক: ক্লোরিনযুক্ত পলিথিন (সিপিই) বা এক্রাইলিক ইমপ্যাক্ট মডিফায়ার শক্ততা বাড়ায়, বিশেষ করে কম ঘনত্বের ফোম গ্রেডে গুরুত্বপূর্ণ।
• ফিলার: খরচ কমাতে এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা উন্নত করার জন্য কিছু ফর্মুলেশনে ক্যালসিয়াম কার্বনেট (CaCO₃) যোগ করা হয়।

সেলুকা প্রক্রিয়া বনাম ফ্রি-ফোম (স্ট্রেইট এক্সট্রুশন) প্রক্রিয়া

দুটি প্রধান এক্সট্রুশন পদ্ধতি পিভিসি ফোম বোর্ড তৈরি করে এবং তারা অর্থপূর্ণভাবে বিভিন্ন পণ্য দেয়:

সেলুকা প্রক্রিয়া কাঠামোগত এবং বানোয়াট ব্যবহারের জন্য উচ্চ-সম্পাদক বোর্ড তৈরি করে। ঠাণ্ডা ম্যান্ড্রেল দ্বারা তৈরি অবিচ্ছেদ্য শক্ত ত্বক সেলুকা বোর্ডগুলিকে তাদের বৈশিষ্ট্যযুক্ত মসৃণ, আঁকাযোগ্য পৃষ্ঠ দেয় এবং পৃষ্ঠটি ছিঁড়ে না গিয়ে স্ট্যান্ডার্ড কাঠের সরঞ্জামগুলির সাহায্যে তাদের তৈরি করে।

এক্সট্রুডার থেকে ফিনিশড প্যানেল পর্যন্ত

• যৌগিক পিভিসি মিশ্রণটি একটি টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারে খাওয়ানো হয়, যেখানে এটি গলে যায় এবং একজাত হয় 160–200°C .
• গলিত একটি ফ্ল্যাট শীট ডাই এর মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে ব্লোয়িং এজেন্ট পচন সঠিকভাবে ডাই এক্সিট (ফ্রি-ফোম) এ ঘটতে বা অভ্যন্তরীণ ম্যান্ড্রেল (সেলুকা) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
• ফোমযুক্ত শীট একটি ক্রমাঙ্কন ইউনিটে প্রবেশ করে — ভ্যাকুয়াম স্লট সহ একটি জল-ঠান্ডা আকারের টেবিল যা সেলুলার কাঠামো শক্ত হওয়ার সময় প্যানেলটিকে সঠিক বেধে ধরে রাখে।
• প্যানেলটি একটি কুলিং ট্যাঙ্ক এবং হাল-অফ ইউনিটের মধ্য দিয়ে যায়, তারপর একটি ফ্লাইং করাত বা গিলোটিনে প্রবেশ করে যা এটিকে শীট দৈর্ঘ্যে কেটে দেয় - সাধারণত 2440 মিমি × 1220 মিমি (8 ফুট × 4 ফুট) বা 3050 মিমি × 1220 মিমি (10 ফুট × 4 ফুট)।
• শীটগুলি স্ট্যাক করা হয়, ঘনত্বের অভিন্নতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য পরিদর্শন করা হয় এবং প্যাকেজ করা হয়। একটি প্যানেল জুড়ে ঘনত্বের অভিন্নতা একটি মূল মানের সূচক — প্রিমিয়াম বোর্ডগুলি ঘনত্বের তারতম্য বজায় রাখে ±5% শীট এলাকা জুড়ে।

পিভিসি ফোম কি জল শোষণ করে?

না — PVC সেলুলার ফোম বোর্ডের অত্যন্ত কম জল শোষণ রয়েছে, এটিকে উপলব্ধ সবচেয়ে আর্দ্রতা-প্রতিরোধী অনমনীয় প্যানেল উপকরণগুলির মধ্যে একটি করে তোলে। এটি এমডিএফ, পাতলা পাতলা কাঠ, কণাবোর্ড এবং এমনকি কিছু প্রতিযোগী ফোম পণ্যগুলির মতো প্রতিযোগী উপকরণগুলির তুলনায় এটির একটি সংজ্ঞায়িত সুবিধা।

ক্লোজড-সেল স্ট্রাকচার সবকিছু ব্যাখ্যা করে

পিভিসি ফোম বোর্ডের সেলুলার কাঠামো লক্ষ লক্ষ পৃথক গ্যাস-ভরা কোষ নিয়ে গঠিত, প্রতিটি পাতলা পিভিসি কোষ প্রাচীর দ্বারা সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ। ওপেন-সেল ফোমের বিপরীতে (যেমন পলিউরেথেন স্পঞ্জ ফোম), এমন কোনও আন্তঃসংযুক্ত পথ নেই যার মাধ্যমে তরল জল বেত বা কৈশিক-প্রবাহ করতে পারে। জল কেবলমাত্র বাইরের পৃষ্ঠ এবং প্যানেলের কাটা প্রান্তগুলির সাথে যোগাযোগ করতে পারে - এটি বোর্ডের দেহে স্থানান্তরিত হতে পারে না।

স্ট্যান্ডার্ড টেস্টিং থেকে পরিমাপ করা জল শোষণ ডেটা (ISO 62 বা ASTM D570, 24-ঘন্টা নিমজ্জন):

• পিভিসি সেলুলার ফোম বোর্ড: ওজন দ্বারা 0.1-0.5% (অধিকাংশ গ্রেড 0.3% এর নিচে)
• MDF (মাঝারি-ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড): ওজন দ্বারা 15-30% দৃশ্যমান ফোলা এবং delamination সঙ্গে
• বহিরাগত পাতলা পাতলা কাঠ: ওজন দ্বারা 10-20% আঠালো প্রকার এবং ব্যহ্যাবরণ প্রজাতির উপর নির্ভর করে
• স্ট্যান্ডার্ড পার্টিকেলবোর্ড: ওজন দ্বারা 20-40% , উল্লেখযোগ্য বেধ ফোলা সঙ্গে
• সিমেন্ট বোর্ড: ওজন দ্বারা 8-15%

দীর্ঘমেয়াদী নিমজ্জন পরীক্ষার জন্য, পিভিসি ফোম বোর্ড সাধারণত এর চেয়ে কম লাভ করে আয়তন অনুসারে 1% এমনকি 28-দিন নিমজ্জনের পরেও - একটি কর্মক্ষমতা স্তর যা এটিকে স্থায়ীভাবে ভেজা পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে কাঠ-ভিত্তিক প্যানেলগুলি কয়েক সপ্তাহের মধ্যে ব্যর্থ হবে।

কম জল শোষণের ব্যবহারিক প্রভাব

• প্রান্তে কোন ফোলা বা বিকার নেই: কাঠ-ভিত্তিক প্যানেলগুলি উন্মুক্ত কাটা প্রান্তে নাটকীয়ভাবে ফুলে যায় যখন আর্দ্রতা শেষ শস্যের মধ্যে প্রবেশ করে। পিভিসি ফোম বোর্ডের কাটা প্রান্তগুলি মুখের মতো সমানভাবে আর্দ্রতা-প্রতিরোধী।
• ছাঁচ বা ছত্রাকের বৃদ্ধি নেই: পিভিসি হল একটি সিন্থেটিক পলিমার যা ছাঁচ, চিড়া বা পচা জীবের জন্য পুষ্টি সরবরাহ করে না। এর কম আর্দ্রতা গ্রহণের সাথে মিলিত, পিভিসি ফোম বোর্ড জৈবিক বৃদ্ধিকে সমর্থন করবে না - বাথরুম, রান্নাঘর এবং সামুদ্রিক পরিবেশে একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা।
• মাত্রিক স্থিতিশীলতা: যেহেতু বোর্ডটি আর্দ্রতা শোষণ করে না, এটি ঋতুগত প্রসারণ এবং সংকোচন চক্রের মধ্য দিয়ে যায় না যা কাঠ-ভিত্তিক প্যানেলগুলিকে ফাঁক, ফিতে বা ফাটল সৃষ্টি করে।
• কোন বিশেষ প্রান্ত সিল করার প্রয়োজন নেই: MDF এর বিপরীতে, যার জন্য আর্দ্র অঞ্চলে পেইন্টিং করার আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে প্রান্ত প্রাইমিং এবং সিল করার প্রয়োজন হয়, বেশিরভাগ অভ্যন্তরীণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পিভিসি ফোম বোর্ডের কাটা প্রান্তগুলিকে মুক্ত রাখা যেতে পারে।

এক সতর্কতা: সারফেস ঘনীভবন

যদিও বোর্ড নিজেই জল শোষণ করে না, আর্দ্র পরিবেশে ঠান্ডা পিভিসি ফোম প্যানেলে পৃষ্ঠের ঘনীভবন তৈরি হতে পারে, ঠিক যেমন এটি যে কোনও ঠান্ডা পৃষ্ঠে তৈরি হয়। অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে যেখানে ঘনীভবনের সম্ভাবনা রয়েছে - যেমন আনইনসুলেটেড বাহ্যিক ক্ল্যাডিং ব্যাকিং বা কোল্ড স্টোরেজ সুবিধার লাইনিং - উপযুক্ত নিষ্কাশন বিশদ বিবরণ বা বাষ্প ব্যবস্থাপনার জন্য প্যানেল পৃষ্ঠকে বিবেচনা করা উচিত।

পিভিসি ফোম বোর্ড কি দাহ্য?

পিভিসি সেলুলার ফোম বোর্ড is classified as self-extinguishing and flame retardant — it does not sustain combustion once the ignition source is removed. যাইহোক, এটি সম্পূর্ণরূপে অ-দাহ্য নয়, এবং আগুনে এর আচরণের জন্য একটি সাধারণ দাহ্য/অ-দাহ্য বাইনারির চেয়ে আরও সূক্ষ্ম বোঝার প্রয়োজন।

কেন পিভিসি সহজাত শিখা প্রতিরোধের আছে

পিভিসি পলিমার প্রায় ধারণ করে ওজন দ্বারা 57% ক্লোরিন — যেকোনো সাধারণ নির্মাণ প্লাস্টিকের সর্বোচ্চ ক্লোরিন সামগ্রীর মধ্যে একটি। ক্লোরিন দুটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একটি প্রাকৃতিক শিখা প্রতিরোধক হিসাবে কাজ করে:

• ফ্রি র‌্যাডিক্যাল স্ক্যাভেঞ্জিং: দহনের সময়, ক্লোরিন পরমাণুগুলি পচনশীল পিভিসি থেকে নিঃসৃত হাইড্রোক্সিল (OH·) এবং হাইড্রোজেন (H·) মুক্ত র্যাডিকেলকে বাধা দেয় যা শিখা রসায়ন প্রচার করে, জ্বলন চেইন বিক্রিয়াকে বাধা দেয়।
• চর গঠন: পিভিসি গলে যাওয়া এবং প্রবাহিত হওয়ার পরিবর্তে চারের দিকে ঝোঁক, দাহ্য তরল ফোঁটাগুলির উত্পাদন হ্রাস করে যা আগুন ছড়ায় (পলিথিন এবং পলিপ্রোপিলিনের সাথে একটি বড় বিপদ)।

এই অন্তর্নিহিত ক্লোরিন সামগ্রীর অর্থ হল PVC ফোম বোর্ড উল্লেখযোগ্য অতিরিক্ত শিখা প্রতিরোধক সংযোজনের প্রয়োজন ছাড়াই শিখা প্রতিরোধক শ্রেণীবিভাগ অর্জন করে — পলিউরেথেন ফোম, পলিস্টাইরিন ফোম, বা পলিথিন ফোমের বিপরীতে, যার তুলনামূলক ফায়ার রেটিং অর্জনের জন্য ভারী সংযোজন লোডিং প্রয়োজন।

ফায়ার ক্লাসিফিকেশন স্ট্যান্ডার্ড এবং সাধারণ রেটিং

ধোঁয়া এবং এইচসিএল গ্যাস সমস্যা

PVC এর শিখা প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ কাউন্টারপয়েন্ট হল এর জ্বলন উপজাত প্রোফাইল। যখন পিভিসি জ্বলে, এটি তৈরি করে:

• ঘন কালো ধোঁয়া: PVC আগুন অনেক প্রতিযোগী উপকরণের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ধোঁয়া উৎপন্ন করে। EN 13501-1-এর অধীনে, "s2" ধোঁয়ার শ্রেণিবিন্যাস মাঝারি ধোঁয়ার বিকাশকে প্রতিফলিত করে - আবদ্ধ স্থানগুলিতে দৃশ্যমানতা এবং নিরাপদ স্থানান্তরের জন্য একটি প্রকৃত উদ্বেগ।
• হাইড্রোজেন ক্লোরাইড (HCl) গ্যাস: HCl হল একটি বিষাক্ত, ক্ষয়কারী গ্যাস যা PVC পুড়ে গেলে তৈরি হয়। 5 পিপিএম এর বেশি ঘনত্বে এটি শ্বাসযন্ত্রের জ্বালা সৃষ্টি করে; 50 পিপিএম এর উপরে এটি অবিলম্বে বিপজ্জনক। বিল্ডিং অগ্নিকাণ্ডে, এইচসিএল ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম এবং কাঠামোগত ধাতুগুলির মারাত্মক ক্ষয় ক্ষতি করে।

এই বৈশিষ্ট্যগুলির অর্থ হল যে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পিভিসি ফোম বোর্ড ব্যবহার করা উচিত নয় যেখানে অগ্নি দমন ব্যবস্থা ছাড়া বড় এলাকা এক্সপোজার একটি ধোঁয়া বা বিষাক্ত গ্যাসের বিপত্তি তৈরি করবে - বিশেষ করে সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক্সের কাছাকাছি অবাস্তব ঘেরা স্থান বা অ্যাপ্লিকেশন। অগ্নি-সংবেদনশীল পরিবেশের জন্য, কম ধোঁয়া শূন্য-হ্যালোজেন (LSZH) প্যানেল উপকরণ উপযুক্ত বিকল্প।

অন্যান্য ফেনা বোর্ড উপকরণ সঙ্গে তুলনা

ফোম বোর্ড সিলিং ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ — পিভিসি সেলুলার ফোম বোর্ড সিলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি প্রকৃতপক্ষে উদ্দেশ্যের জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, প্রশ্নটি একটি আলংকারিক বা কাঠামোগত সিলিং প্যানেল বনাম উপরে বা সিলিং অ্যাসেম্বলির মধ্যে ব্যবহৃত অনমনীয় ফোম নিরোধক বোর্ড হিসাবে পিভিসি ফোম বোর্ডকে বোঝায় কিনা তার উপর নির্ভর করে উত্তরটি উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা। এই বিভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রোফাইল সঙ্গে বিভিন্ন পণ্য.

সিলিং প্যানেল হিসাবে পিভিসি সেলুলার ফোম বোর্ড

একটি পৃষ্ঠ-প্রযোজ্য বা সাসপেন্ডেড সিলিং প্যানেল হিসাবে, পিভিসি সেলুলার ফোম বোর্ড বৈশিষ্ট্যগুলির একটি শক্তিশালী সমন্বয় অফার করে:

• কম ওজন কাঠামোগত চাহিদা হ্রাস করে: 0.55–0.75 g/cm³ এ, একটি আদর্শ 5 মিমি পিভিসি ফোম সিলিং প্যানেলের ওজন প্রায় 2.75–3.75 kg/m² — জিপসাম বোর্ডের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে হালকা (ড্রাইওয়াল ~10 kg/m² এ 12.5 মিমি) এবং স্ট্যান্ডার্ড PVC সিলিং টাইলসের সাথে তুলনীয়। এটি সিলিং ফ্রেমিংয়ের লোডিং হ্রাস করে এবং ইনস্টলেশন সহজ করে তোলে, বিশেষ করে রেট্রোফিটের জন্য।
• ভেজা এলাকার জন্য আর্দ্রতা প্রতিরোধের: বাথরুম, বাণিজ্যিক রান্নাঘর, সুইমিং পুল সুবিধা এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টগুলি সাধারণত PVC ফোম বোর্ডের সিলিং ব্যবহার করে বিশেষ করে কারণ উচ্চ-আর্দ্রতা পরিবেশে স্ট্যান্ডার্ড জিপসাম বোর্ড দ্রুত নষ্ট হয়ে যায়। বাষ্প এবং ঘনীভবনের সংস্পর্শে এলে পিভিসি ফোম ঝিমঝিম, দাগ বা ছাঁচ বৃদ্ধি পায় না।
• মসৃণ, পেইন্টযোগ্য পৃষ্ঠ: সেলুকা-প্রসেস বোর্ডগুলি এমন একটি পৃষ্ঠ তৈরি করে যা দ্রাবক-মুক্ত এক্রাইলিক পেইন্টগুলিকে হালকা স্যান্ডিংয়ের পরে সরাসরি গ্রহণ করে, যা পেইন্ট করা প্লাস্টারবোর্ডের সাথে তুলনীয় নান্দনিক নমনীয়তার অনুমতি দেয়।
• কাটিং এবং ফিটিং সহজ: PVC ফোম বোর্ড একটি সূক্ষ্ম-দাঁতওয়ালা হ্যান্ডসো, বৃত্তাকার করাত বা রাউটার ব্যবহার করে স্ট্যান্ডার্ড কাঠের টুলিং ব্যবহার করে কাটা যেতে পারে, বিশেষ সরঞ্জাম ছাড়াই সিলিং পেনিট্রেশন, লাইট ফিক্সচার এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির চারপাশে পরিষ্কার ফিটিং সক্ষম করে।

সিলিং ব্যবহারের জন্য বেধ এবং স্প্যান সুপারিশ

সিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ফায়ার রেটিং প্রয়োজনীয়তা

সিলিংগুলি নির্মাণের সবচেয়ে অগ্নি-নিয়ন্ত্রণ-সংবেদনশীল পৃষ্ঠগুলির মধ্যে একটি কারণ তারা সরাসরি একটি ঘরে ছড়িয়ে পড়া শিখা এবং আগুনের সময় জ্বলনকারী গ্যাসের আচরণকে প্রভাবিত করে। সিলিং ব্যবহারের জন্য পিভিসি ফোম বোর্ড নির্দিষ্ট করার আগে যাচাই করার মূল প্রয়োজনীয়তা:

• বেশিরভাগ ইউরোপীয় বিচারব্যবস্থায়, অভ্যন্তরীণ সিলিং লাইনিংগুলি অবশ্যই ন্যূনতম অর্জন করতে হবে EN 13501-1 এর অধীনে ক্লাস C-s2, d0 আবাসিক অ্যাপ্লিকেশনে, এবং ক্লাস B-s2, d0 বা পাবলিক বিল্ডিং, বাণিজ্যিক স্থান এবং পালানোর রুটে আরও ভাল। বেশিরভাগ মানের PVC সেলুলার ফোম বোর্ড এই থ্রেশহোল্ড পূরণ করে — নির্দিষ্ট পণ্যের অগ্নি পরীক্ষার শংসাপত্র যাচাই করুন, জেনেরিক উপাদান শ্রেণী নয়।
• মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, ASTM E84 ক্লাস A (ফ্লেম স্প্রেড ইনডেক্স <25, স্মোক ডেভেলপড ইনডেক্স <450) হল IBC-এর অধীনে বাণিজ্যিক এবং বহু-পরিবারের আবাসিক ভবনগুলিতে সিলিং উপকরণগুলির জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তা। নির্দিষ্ট বোর্ড পণ্যের পরীক্ষিত FSI এবং SDI মানগুলি নিশ্চিত করুন৷
• এস্কেপ রুট, সিঁড়ি ও করিডোরে, অনেক বিল্ডিং কোড কঠোর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে (ক্লাস B বা এমনকি ইউরোপে A2) — যেখানে PVC ফোম বোর্ডের জন্য অ-দাহ্য ওভারলে বা বিকল্প উপাদানের স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন হতে পারে।

পিভিসি সেলুলার ফোম বোর্ড কি নয়: তাপ নিরোধক

PVC সেলুলার ফোম বোর্ডকে ডেডিকেটেড ফোম ইনসুলেশন বোর্ডের সাথে বিভ্রান্ত করা উচিত নয় যেমন EPS (প্রসারিত পলিস্টাইরিন), XPS (এক্সট্রুডেড পলিস্টাইরিন), বা পলিইসোসায়ানুরেট (পিআইআর/পুর) বোর্ড, যা মূলত তাপীয় প্রতিরোধের (আর-মূল্য / ইউ-) প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পিভিসি ফোম বোর্ডের প্রায় একটি তাপ পরিবাহিতা রয়েছে 0.04–0.08 W/(m·K) — কঠিন PVC-এর থেকে ভাল কিন্তু EPS (0.031–0.038 W/(m·K)) বা PIR (0.022–0.028 W/(m·K)) এর সমান বেধে যথেষ্ট নিকৃষ্ট।

যদি তাপ নিরোধক একটি সিলিং সমাবেশের প্রাথমিক লক্ষ্য হয়, তাহলে নিবেদিত নিরোধক বোর্ডগুলি সঠিক স্পেসিফিকেশন। পিভিসি সেলুলার ফেনা বোর্ড সঠিক স্পেসিফিকেশন যখন অগ্রাধিকার হয় কাঠামোগত অনমনীয়তা, পৃষ্ঠ ফিনিস, আর্দ্রতা প্রতিরোধের, এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব সিলিং পৃষ্ঠ স্তর মধ্যে.

পিভিসি সেলুলার ফোম বোর্ড বনাম প্রতিযোগী প্যানেল উপকরণ